부직포를 방적하는 가시 고정 공정.

분류 :선샤인 뉴스
작성자 :
출처 :
등록시간 :2020-03-13
방문수 :0

【개요 설명】워터 가시 (제트 스크린) 기술 고체 섬유 점성 섬유 메쉬는 최근 몇 년 동안 개발 된 새로운 공정이며, 그 원리는 펌프에 의해 생성 된 압력의 최대 40Mpa의 고압 물 흐름입니다.

부직포를 방적하는 가시 고정 공정.

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부직포를 방적하는 가시 고정 공정.

【개요 설명】워터 가시 (제트 스크린) 기술 고체 섬유 점성 섬유 메쉬는 최근 몇 년 동안 개발 된 새로운 공정이며, 그 원리는 펌프에 의해 생성 된 압력의 최대 40Mpa의 고압 물 흐름입니다.

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물 찌르기 고정 접합 기술의 원리.

워터 가시 (제트 스크린) 기술 고체 섬유 점성 섬유 메쉬는 최근 몇 년 동안 개발 된 새로운 공정이며, 그 원리는 펌프에 의해 생성 된 압력의 최대 40Mpa의 고압 물 흐름입니다. 직경 = 0.15mm의 물 바늘 플레이트 스프레이 구멍을 통해 분출 한 후, 물 바늘 커튼의 전체 넓은 분포를 따라 형성, 물 바늘 고속 충격은 아직 고정되지 않은 섬유 메쉬, 물 바늘은 섬유 그물을 관통 할 때 와 섬유 그물을 통해 반사, 섬유가 서로 얽히고, 부직포의 특정 강도를 고정 모양을 형성, 고압 물 흐름은 섬유 그물을 통해, 여과 시스템 처리 재활용에 입력. 고체 섬유 메쉬를 건조 한 후, 그것은 물 가시 천 제품이될 것입니다.

방적 된 물 가시 부직포의 특징.

열간 압연 섬유 점포에 비해, 물 가시 방적 부직포는 섬유 메쉬가 손상되지 않았습니다. 이는 연속 필라멘트 섬유 메쉬가 물 가시 고정 접합후, 고체 접합점은 섬유의 굽힘권에 의해 형성되고, 섬유는 연속을 유지하고, 섬유 메쉬는 파괴되지 않고, 열간 압연 으로 접합된 섬유 메쉬 구조, 고체 접합점은 섬유 및 섬유 메쉬의 부분 가소화에 의해 형성되고, 섬유 메쉬는 통기성이 없는 얇은 시트로 형성되고 있기 때문입니다. 가시 섬유가 손상되지 않았기 때문에, 가시 천의 골절은 열간 압연 섬유 점포보다 더 크며, 찢어진 강도는 열간 압연 섬유 점포보다 높다. 물 가시 천 섬유 그물은 열간 압연 롤과 유사한 억압을받지 않습니다, 열간 압연 점포보다 30-50 % 더 많은 두께의 동일한 제품 물 가시 천, 그래서 가시 천 느낌은 더 푹신한 느낌, 통기성도 좋다.

방적 접착 섬유 메쉬는 생산 공정에 물을 찌르고 고정됩니다.

물 가시 방법은 열간 압연 방법을 사용하여 열간 압연 방법을 사용하여 접착 섬유 메쉬 생산 라인과 동일한 이전 공정 및 장비를 접합하여 섬유 섬유 그물을 고정하고 열간 압연기를 대체하는 물 가시 시스템 및 건조 시스템만 사용합니다. 일반적으로 단일 구성 분방 접착 섬유 메쉬는 물로 고정 될 때 다음과 같습니다.

원료 공급 → 나사 압출기 → 용융 여과 → 방적 펌프 → 방적 상자 → 용융 방적 그물 → 사전 습윤 → 전면 가시 → 반대 가시 → 진공 탈수 → 사전 건조 → 후마무리 → 가열 건조, 고정 → 온라인 테스트 → 분할, 권선 → 포장 → 제품.

워터 가시 시스템의 기본 구성 요소.

워터 가시 시스템은 고압 펌프, 워터 워터 워터 머신, 수처리 시스템 및 건조 시스템을 포함한 복잡한 시스템입니다.

고압 펌프는 일반적으로 고압 수원을 생성하는 데 사용되는 3 플런저 고압 펌프입니다.

워터 가시 기계는 물 찌르기 공정의 핵심 장비이며, 섬유 메쉬를 천으로 고정하는 데 사용됩니다.

물 가시 생산 라인은 작동 과정에서 많은 공정 물을 필요로하기 때문에, 수처리 시스템은 재활용, 정화 처리, 재활용 공정입니다.

건조 시스템은 기계적 탈수와 가열 건조로 구성됩니다. 기계적 탈수는 일반적으로 음압 흡입 방법을 사용하여 가시 시스템에서 방금 나오는 수분 함량이 높은 제품의 비 결합 된 수분 중 대부분을 제거합니다. 가열 건조는 일반적으로 열공기 침투 건조기에서 섬유 메쉬의 수분을 제거, 건조 수분은 열을 많이 소비하기 때문에, 그래서 물 가시 천의 에너지 소비도 높다, 생산 비용은 열간 압연 점포보다 높지만, 제품의 품질은 열간 압연 점포보다 낫다.

섬유 메쉬가 물 가시 고정 접합 공정을 채택 할 때, 섬유 점성 생산 라인의 평면 레이아웃, 외관 레이아웃, 에너지 공급, 공장 면적, 투자 규모, 생산 비용 및 운영 관리는 일반 열간 압연 점착선과 매우 다릅니다.

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